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3D打印制造模具的优点详解

分类:
行业新闻
2021/09/29 15:52
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【摘要】:
虽说它能保证稳定的结论,但同一时间也特别高昂和费工。故此好多模具生产公司也开始探寻更合理有效的替换形式。而经过增材设计磨具就成为1个颇具感染力的办法,这是因为磨具一般来说都应属小批量生产加工且外形都相对复杂,很适用3D打印来实现。

  在现代社会,生产加工和磨具是互赖的,好多企业产品的组件需要经过脱蜡铸造(注塑成型、吹膜和硅胶材料)或模铸(砂模铸造、翻砂工艺和旋压加工)来生产加工。不管是什么样使用,生产加工磨具都能在提升效率和收益的同一时间确保品质。CNC加工是在生产加工磨具时较常用的工艺。虽说它能保证稳定的结论,但同一时间也特别高昂和费工。

  故此好多模具生产公司也开始探寻更合理有效的替换形式。而经过增材(ALM,即3D打印)设计磨具就成为1个颇具感染力的办法,这是因为磨具一般来说都应属小批量生产加工且外形都相对复杂,很适用3D打印来实现。

  模具生产可以用于3D打印工艺:

  3D打印挤压成型(诸如吹膜,LSR,RTV,EPS,注塑成型,纸浆模具,可溶性的模仁,玻璃钢模具等)等。

  使用3D打印制造模型具有许多优点:

  1.模具生产周期缩短

  3D打印注塑模具缩减了一整个设备开发期,并成为了助推革新的根源。以前,鉴于鉴于要大量的成本生产新注塑模具,企业有的时候会选取推延或停止产品外观设计刷新。经过下降注塑模具的产前准备时长,并使目前有的设计工具快捷刷新,3D打印使企业能承载注塑模具的更多次改换和优化。它可以使模具设计周期与产品设计周期相提并论。

  此外,一些公司自行购买了3D打印设备制造模具,从而进一步加快了产品开发的速度,提高了灵活性和适应性,从战略上讲,它提高了供应链延长期限和开发停滞风险的能力,例如从供应商那里获得不适当的模具。

  2)3D打印制造成本降低

  如果当前金属3D打印的成本高于传统的金属制造工艺成本,那么成本在塑料产品领域更容易减少。

  金属3D打印模具在某些小型,不连续的系列终端产品生产中具有经济优势,例如很难摊销这些产品的固定成本,或者针对某些特定的几何形状(专门为3D打印优化)具有更大的经济优势。特别是当使用的材料非常昂贵且传统模具制造导致材料报废率高时,3D打印具有成本优势。

  此外,3D打印在几个小时内制造模具的能力也会对制造过程和利润产生影响,尤其是当生产停机或模具库存非常昂贵时。

  然后,有时生产开始后经常会修改模具。3D打印的灵活性使工程师能够尝试无数次迭代,并减少模具设计的修改。


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